Los árboles son seres imprevisibles. Un gran roble podría surgir de la cena de una ardilla, sin embargo, no hay sino maravillas en estos gigantes de la naturaleza. Un árbol de 35 metros de altura podría producir 2,5 toneladas de oxígeno al año. Aún más sorprendente es el hecho de que los sauces, los álamos y los arces azucareros se advierten unos a otros de los ataques de insectos cuando uno sufre daños libera compuestos orgánicos volátiles que desencadenan una respuesta similar en sus vecinos. Tal inteligencia atraviesa su savia: la próxima vez que se olvide aplicar loción solar protectora, entienda eres más grueso que un árbol.
Edward Johnson disfruta de las improbabilidades de la madera tomada de todo tipo de árboles y pone a prueba sus límites en carpintería que manifiestan su propia inteligencia. Él viene de Sussex, en el sur de Inglaterra, donde montó su taller rural en 2009
Se formó en Diseño de Muebles y Artesanía en Bucks New University bajo la guía de Hugh Scriven y Richard Williams. Comenzó en la industria haciendo mucho trabajo para Johnny Gray. El trabajo fue interesante, muchas curvas, piezas sueltas y muchas cocinas, pero no era allí donde quería estar en términos de calidad de trabajo. Dedicando sus almuerzos a dibujar los diseños que realmente quería, se preguntó: «¿Me abro paso por una empresa de diseño y comienzo desde abajo y me tomo 10 ó 15 años convertirme en diseñador sénior, o empiezo a tener mis ideas salen mucho antes y ser mi propio jefe? » Tomó un curso de diseño de muebles en Buckinghamshire New University en 2007. Luego encontró su ímpetu en las curvas.
«El diseño fue el quid», explica. «La fabricación de gabinetes es un medio para un fin, la realización del diseño». Se requiere iniciativa juvenil para innovar y evolucionar, mientras que se requiere manos experimentadas para probar los materiales hasta los límites prácticos del diseño. La magia sucede donde la destreza coincide con la imaginación. Él agrega, «Siempre he disfrutado el desafío adicional de producir trabajo curvado».
El proceso de Ondulaciones tomó casi tres años de ensayo y error. Una primera inversión fue una prensa de vacío plana que, según Johnson, «transformó mis capacidades de prensado y me permitió crear la primera cómoda de Ondas». Esa primera pieza completa, cuya superficie aparentemente fluida desmiente la naturaleza de la madera, se terminó en 2012. cuando «se fue a casa cantando y bailando» porque «superó mi imaginación».
Ganó el premio Wood Awards del Reino Unido por muebles a medida en 2013, no tanto una caja para calcetines como una obra de escultura. Sus tres colecciones principales, Ripples, Freeform y Murano implican laminación. «Las curvas se pueden formar ya sea a través de la curva por vapor, en la que yo incursiono, pero mi naturaleza perfeccionista prefiere laminar», dice. «Hay una tasa de fallas considerablemente menor y un alto grado de precisión cuando se forman curvas».
Las chapas de chapa fina determinan el aspecto de la superficie, y se aplican a un armazón de madera contrachapada mecanizado y acabado a mano. A Johnson le gusta usar madera nativa de las Islas Británicas, desarrollada según los estándares del Forest Stewardship Council, y disfruta de las especies pálidas: sicomoro, arce y ash. A menudo blanquea el sicomoro primero, ya que puede secar a un gris amarillento, mientras que a los clientes les gusta su blancura.
Es importante elegir un grano que se adapte a la forma de los muebles, rico en granos pero libre de nudos e imperfecciones. «Con la mayor parte de nuestro trabajo cortaremos nuestras propias chapas y laminados en casa. De esta forma conseguimos una excelente consistencia de color a través de un proyecto y podemos cortar las chapas o laminados tan gruesos como queramos «. Él selecciona la madera de un aserradero local y la corta en una sierra de dimensiones y luego una sierra de cinta con punta de carburo de tungsteno. La lijadora de velocidad de Johnson suaviza la madera con un grado de precisión de 0,1 mm.
Conozca: Línea Radiant muebles notables por el uso de las laminas hechas a mano.
Dependiendo del tipo de adhesivo y la duración del prensado, la capa puede evitar el «spring-back», un término que hace referencia a que la madera vuelve a un radio ligeramente más plano. «Esto no se puede decir de la flexión de vapor. Me parece que la laminación es más precisa y más consistente «. Sin embargo, él es cauteloso sobre cómo se lame tridimensionalmente, solo admitiendo que» puedo decir que no uso vapor o calor «.
Por lo general, las máquinas se usan del 15 al 25 por ciento del tiempo, y el resto del trabajo se realiza a mano en el banco utilizando una amplia variedad de herramientas. Johnson describe el cajón superior de su caja de herramientas como un conjunto aleatorio de objetos útiles, como un cajón de cocina. «El siguiente cajón de mi caja de herramientas contiene mis cinceles, que son los abonos de mi abuelo, el acero de Sheffield es fantástico. Me tomó la mejor parte de dos años para aplanar gradualmente la parte posterior y cuadrar todos los bordes y volver a manejarlos, pero ahora que lo he hecho, los amo «. El siguiente cajón contiene radios modernos y planos que van desde 10 cm largo a 70cm de largo.
Johnson no trabaja solo, emplea a tres ebanistas en la banca, para trabajar en solo 30 proyectos por año con estándares exigentes. Aplican chapa por lo que es de grano cruzado contra la capa superior de la capa, lo que agrega resistencia. El pegamento no debe ser quebradizo, pero tiene que ser rígido, ya que un adhesivo pegajoso permitirá que la chapa retroceda.
¿Qué hay de la inspiración? «Trato de no mirar demasiado a los diseñadores de muebles».
Creo que reduce tu visión. Para ser original, debes separarte y tomarte la inspiración de temas más elementales. Pero sí menciona a Matthew Burt, Joseph Walsh y Gareth Neal, a quienes admira por su resolución de problemas y las formas orgánicas de su trabajo. «Están usando métodos tradicionales pero tratando de resolver algunos problemas de movimiento bastante complicados de la madera sólida. Cualquiera que sea la forma que se les ocurra, harán que funcione a través de varios aspectos técnicos que han desarrollado, permitiendo que la madera se mueva y haga lo que va a hacer «.
Con respecto a detectar movimientos de estilo o influencias en su propio trabajo, no está seguro, «soy reacio a categorizar mi trabajo en una etapa tan temprana, apenas estoy empezando a ver una tendencia en mi trabajo. Me inspiro en elementos básicos , como formas naturales, formas abstractas o una función particular que necesita solución, por lo que cada proyecto es indudablemente diferente.
«Me gustaría ver un pensamiento más creativo y lateral en el diseño, pero soy muy consciente de los peligros que conlleva esto. Es un buen equilibrio entre ser aceptado por el consumidor y superar los límites, e invariablemente necesita un buen presupuesto para desarrollar ideas «.
La técnica de Johnson puede recordar a algunos de los ebanistas franceses del siglo XVIII cuyos abultados aparadores de bombé lograron tres dimensiones con marquetería curva. Está perplejo, porque evita deliberadamente las comparaciones históricas para que no interfieran con sus inspiraciones soñadas durante el día. Lo último que querría es sofocar el poder de la madera para sorprender.
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Fuentes: FT, Wood Workers Institute, Edward Johnson.
