Foto: Blount International
La búsqueda de la eficiencia y la sostenibilidad en la industria se ha intensificado en los últimos años, especialmente en sectores directamente vinculados a los recursos naturales, como el forestal. El uso racional de insumos, la reducción de residuos y la adopción de procesos más limpios se han convertido en diferenciadores estratégicos para las empresas que buscan reducir costes y, al mismo tiempo, satisfacer las exigencias ambientales de un mercado cada vez más atento al origen de sus productos.
Durante la Semana Lean*, una iniciativa anual de innovación, los empleados de la fábrica de Oregon Tool en Brasil lograron reducir el consumo de aceite en un 75 % durante el proceso de remachado, un paso del ensamblaje de piezas en las máquinas. Este cambio se tradujo en un mejor rendimiento, una reducción de los costos de insumos y un menor impacto ambiental.
Oregon Tool, empresa norteamericana fundada en Portland, Oregón, es considerada uno de los principales fabricantes mundiales de espadas y motosierras, equipos ampliamente utilizados en la industria forestal. Presente en más de 110 países y con una planta de fabricación en Curitiba, Paraná, desde finales de la década de 1970, la empresa ha demostrado cómo los ajustes precisos pueden tener un impacto significativo.
Los experimentos fueron dirigidos por Alessandra Dorigo, con el apoyo de Eduardo Biazio, Juliano Souza y Rafael Vinicius, así como de otros compañeros de producción. El grupo se centró específicamente en el remachado y obtuvo resultados impresionantes. «Una máquina que antes consumía dos litros al día ahora consume 500 mililitros», informó Dorigo. Según ella, las pruebas se realizaron en dos máquinas que, con el menor consumo de aceite, obtuvieron un rendimiento superior al de las que aún utilizaban la misma cantidad.
Además de los ajustes técnicos, la iniciativa incluyó charlas de concientización con los trabajadores de todos los turnos, reforzando la importancia del uso racional de los insumos e inspirando la replicación de la práctica en otras máquinas.
La sostenibilidad en el punto de mira
Según João Fiorucci, Coordinador Ambiental de la empresa, el aceite utilizado ya se había recolectado y refinado, lo que garantizaba un reciclaje completo sin generar residuos. Sin embargo, la reducción del consumo potencia aún más los beneficios, reduciendo las emisiones y mejorando la calidad del producto final, ya que las cadenas llegan al cliente sin acumulación de aceite en los envases.
Mejora continua
La Semana Lean se celebra anualmente en Oregon Tool desde 2023 y reconoce iniciativas centradas en la seguridad, la productividad y la calidad de los procesos. Los proyectos se evalúan mediante votación interna y se presentan ante un panel de expertos.
Este caso refuerza cómo la innovación dentro de la industria puede impactar directamente en el sector forestal: menos desperdicio de insumos, mayor eficiencia de producción y un paso concreto hacia la sostenibilidad.
Semana Lean* Una Semana Lean no es una conferencia tradicional ni una serie de charlas pasivas. Es un evento práctico y concentrado, típicamente de una semana de duración, diseñado para sumergir a los participantes en la filosofía Lean a través de la acción directa. El lema podría ser: «Aprender haciendo».
El objetivo central es identificar y eliminar el desperdicio (todo aquello que no agrega valor al cliente) en un proceso específico de la organización. Se trata de una inmersión intensiva donde la teoría se lleva inmediatamente a la práctica.
