Tableros contrachapados de madera para la construcción

Este tablero se obtiene encolando chapas de madera de forma que las fibras de las chapas consecutivas forman un ángulo determinado, generalmente recto, con objeto de equilibrar el tablero. A veces en lugar de chapas se utilizan capas de chapas. El número de chapas o capas suele ser impar con el fin de equilibrar el tablero por la simetría de la sección. El concepto tradicional del tablero contrachapado, de chapas de madera o estándar se ha enriquecido al incorporar en el alma otros materiales. Éstos se diferencian de los paneles sándwich en que sus caras son de chapa de madera.

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Estas chapas o capas de madera suelen disponerse en número impar para conseguir una sección simétrica. El tablero queda definido por los siguientes parámetros: Especie o grupo de especies en chapas o capas. Calidad de las chapas (normalmente sólo se especifica la de cara y contracara). Espesor de chapa o capa. Tipo de encolado

Características estructurales

Un panel de madera contrachapada típico tiene chapas de madera en la cara de un grado superior a las chapas del núcleo. La función principal de las capas del núcleo es aumentar la separación entre las capas exteriores, donde las tensiones de flexión son mayores, lo que aumenta la resistencia del panel a doblarse. Como resultado, los paneles más gruesos pueden abarcar mayores distancias bajo las mismas cargas. En flexión, el esfuerzo máximo se produce en las capas más externas, una en tensión, y el otro en la compresión. Esfuerzo de flexión disminuye desde el máximo a las capas de recubrimiento casi hasta cero en la capa central. El esfuerzo cortante por el contrario, es mayor en el centro del panel, y cero en las fibras exteriores.

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Clasificación

Según su composición se clasifican en:

Tablero contrachapado en chapas: aquel en el que todas las capas están formadas por chapas orientadas paralelamente al plano del tablero.

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Tablero contrachapado con alma: aquel que incluye en su composición un alma de panel de abeja.

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Tablero contrachapado enlistonado: aquel con un alma compuesta por listones de madera maciza, encolados o no entre sí, y de anchura comprendida entre 7 y 30 mm.

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Tablero contrachapado compuesto: aquel en el que el alma (o determinadas capas) está constituida por materiales diferentes a la madera maciza o a las chapas. En este caso el tablero debe incluir al menos 2 capas con la fibra cruzada, a cada lado del alma.

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Tablero contrachapado moldeado: aquel que no es plano, elaborado bajo presión sobre un molde.

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Tablero contrachapado con recubrimiento antideslizante: aquel en el que se le ha colocado un material resistente en su superficie con las características antideslizantes

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Elaboración del tablero

Los troncos se montan en una máquina que los hace rotar para realizar el corte, a fin de generar una hoja de chapa, que se corta a las medidas apropiadas. Luego, esta chapa se procesa secándola en una estufa para madera, se parchea o arregla en sus eventuales imperfecciones y, finalmente, se pega a presión y a una temperatura de 140 °C, formando así el tablero de contrachapado. Estos tableros se pueden cortar, parchear, pulir, etc., según el uso que se le vaya a dar.

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Composición de los tableros

Los materiales que entran en su composición son: chapas de madera, adhesivos y revestimientos.

Las chapas: son láminas de madera que se encuentran entre 3 y 7 mm de espesor. La gran mayoría de las especies de madera son desenrollables y aptas para obtener chapa pero las más habituales son las ‘maderas finas’ de haya, nogal, roble, chopo, pinos Silvestre, Insignis y Oregón, chopo, abedul o tropicales como okume, embero, Mansonia, Mongoy, Mukaly, Samba, Sapelly, Ukola, etc.

Las chapas para tableros se clasifican por la presencia de peculiaridades de la madera (principalmente  nudos) en tableros estructurales o bien por su estética y figura en tableros decorativos para cara o contracara.

Los adhesivos: dependiendo del uso y de las características del tablero se pueden usar adhesivos de urea formol para  interiores y de urea formol reforzadas con melamina o  fenol formaldehído, para exteriores.

Tabla de tipos de encolados aplicados. Conforme a la norma EN-314-1 y 2.

Clase

 

Para ser utilizado en:

 

Tipo de cola

CLASE I

 

INTERIOR. Para ser utilizado en ambientes interiores.

Ureica

CLASE II

 

SEMI-EXTERIOR. Para se utilizado en el exterior pero sin exposición directa al agua u otros agentes atmosféricos.

Melamínica

CLASE III

 

EXTERIOR. Para ser utilizado en el exterior.

Melamínico / Fenólica

Los revestimientos: de los contrachapados son superficies plásticas decorativas del tipo melamínico y fenólicos, que pueden ser de colores lisos o de imitación de maderas. Durante el plastificado se produce la polimerización de la melamina introduciéndose en los poros del tablero y proporcionando un agarre perfecto.

Debido a estos procesos, el tablero de melamina adquiere unas características propias, que lo hacen más resistente a la acción de agentes externos como el vapor de agua, los agentes químicos, la erosión, el rayado, las altas temperaturas, etc. Estos materiales no admiten ningún tipo de recubrimiento de acabado.

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Propiedades

La principal característica del tablero contrachapado es su uniformidad y su bajo peso. A diferencia de la madera maciza las propiedades mecánicas en ambas direcciones se van igualando a medida que aumenta el número de chapas y el espesor.

Las propiedades mecánicas del contrachapado han de especificarse en relación a la dirección de la fibra.

Densidad

Entre 400 y 700 kg/m3 aunque hay excepciones en ambos extremos. Lógicamente depende de la especie; cuando hay mezcla se tomará el valor de laboratorio.

Contenido de humedad

Se suministra con una humedad del 10 ± 2%.

Estabilidad dimensional

Es un producto muy estable porque se contrarrestan los movimientos de cada capa por el cambio de sentido de la fibra.

Resistencia a la humedad

Los tableros que se usen al exterior deben cumplir con calidad al encolado 3 (UNE EN 314). Normalmente emplean colas fenólicas o superiores. La madera debe tener una buena durabilidad natural, o adquirida mediante tratamiento..

Comportamiento al fuego

En la norma EN 13.896 se establece la Euroclase por el ensayo del SBI para los tableros de contrachapados. En función de cómo se instalen la norma específica una serie de euroclases en función de la densidad, espesor e instalación madera maciza; por ejemplo para espesores superiores a 9 mm, con una densidad mínima de 400 kg/m3 e instalados sin cámara de aire: D-s2, d0; DFL-s1. Esta calificación de euroclases se puede mejorar mediante tratamientos ignífugos de las chapas, de todo el tablero o mediante la adición de productos ignífugos al adhesivo utilizado en su fabricación.

Comportamiento frente a los agentes biológicos

En función de las condiciones ambientales o de la zona geográfica, los tableros pueden ser degradados por organismos xilófagos. Su comportamiento se puede mejorar mediante el empleo de especies con durabilidad natural suficiente e incorporando insecticidas y fungicidas en los adhesivos, las chapas o todo el tablero.

Resistencia a los productos químicos

Los tableros contrachapaos presentan, en general, buena resistencia frente a la mayoría de los ácidos pero se debe evitar el contacto con agentes oxidantes como el cloro, alcoholes. La utilización de películas fenólicas y fibra de vidrio mejoran su comportamiento.

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Aplicaciones

Se utilizan principalmente como panelado efectivo y refuerzo para muros, forjados y cubiertas. El tipo de tablero necesario depende de la posición del panel en el elemento constructivo. De esta forma se puede decir que para elementos decorativos se emplean para revestimientos de paredes, columnas y techos. El uso estructural esta destinado a el empleo de cubiertas y diafragma, entrevigados de forjados, cerramientos de muros, división de tabiques interiores, alma de viguetas, encofrados y suelos especiales entre otros empleos.

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Ver el artículo original en Arquitectura y Madera 04

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