En el edificio Urban Woods, que se construirá próximamente en Delft, se utilizarán paneles fabricados con pallets usados. Se trata de un lote de paneles fabricados por Boerboom Hout como parte de una prueba anterior. No se trata de una «construcción de palets» completa.
«En principio, no hay ningún obstáculo para fabricar todo el edificio de Urban Woods con CLT y madera de pallets», explica Bas Boerboom cuando se le pregunta. «Pero denme inmediatamente una fábrica adicional, de lo contrario no funcionará». El motivo de la pregunta es un brillante comunicado de prensa de la organización Urban Woods . Esta empresa, fundada por el arquitecto Tim Vermeend (Urban Climate Architects) y el inversor Sebastian Monteban, tiene planes de gran alcance para realizar edificios de madera multicapa en varios lugares de Países Bajos, especialmente para jóvenes independientes y estudiantes. Los edificios tendrán un núcleo en forma de escalera de madera y además se construirán con módulos de madera.
El comunicado de prensa se titula: «Del pallet al palacio: rascacielos ultramodernos hechos con residuos de madera» y también sugiere claramente que una gran parte del edificio será de «C-CLT», donde la C significa ‘circular’.
CLT de palets probado por TNO
Boerboom: ‘Se trata de aproximadamente 10 paneles que fabricamos en nuestro taller en el marco de un amplio estudio sobre sus posibilidades en el que participamos. TNO probó estas paneles y demostró que, en algunos aspectos, eran incluso más resistentes que el CLT fabricado con madera «virgen». Parece que aquí en el taller podemos pegar y prensar bastante bien.’ Las placas C-CLT se ensamblaron a partir de pallets desmontados en un taller protegido (DZB Leiden), que fueron calificados por TNO en cuanto a su resistencia, examinados en busca de piezas metálicas y soldados entre sí para formar listones por parte de la empresa Wood Joint. La capa exterior estaba formada por restos aserrados de madera de fresno de Staatsbosbeheer, que también fueron ensamblados por Wood Joint. Boerboom: ‘Las láminas pasan por nuestra mesa de cepillado, luego se les aplica cola, se lijan de nuevo, se pegan y luego se colocan unas encima de otras en forma transversal bajo la prensa. Todo eso es trabajo manual. Podemos manejar paneles de 2,5 por 1,5, en este caso eran de 120 mm de espesor. Hicimos 10 en una semana. Eso podría ser un poco más rápido, pero no mucho más rápido.
Producción propia de CLT
En aquel momento, Boerboom tenía muy avanzados sus planes de poner en marcha su propia producción de CLT , una inversión de decenas de millones de euros y para la que finalmente no consiguió financiación. «Esos planes están guardados en un cajón, ya no estamos trabajando activamente en ellos, pero sigo pensando que sería fantástico hacerlo». Y luego podría ser una posibilidad producir grandes paneles de CLT a partir de madera residual y madera de pallets.’
Es posible que los pallets no estén disponibles
Hay varios otros desafíos de ampliación asociados con C-CLT. Por ejemplo, la propia industria de estibas ya hace mucho para reutilizar su propio producto: se fabrican otros nuevos a partir de pallets viejos. El comunicado habla de mil millones de pallets desechados al año en todo el mundo, lo que no parece una cifra muy adecuada. Además, aún quedan pasos importantes por dar en la detección automatizada de metales y el desmontaje de grandes cantidades de estibas de diferentes tamaños a escala industrial aún no está a nivel de mercado.
Fuente: Houtwereld.
