A medida que la escasez de mano de obra en todo el país se intensifica y los costos de los materiales de construcción siguen aumentando, Think Wood reconoce la necesidad de que los propietarios y desarrolladores de edificios mantengan la viabilidad de los proyectos. Los edificios de madera prefabricados, que ya no están limitados a viviendas unifamiliares y espacios de trabajo temporales más pequeños, ofrecen una solución innovadora con una multitud de beneficios, que incluyen la eficiencia del proceso, un entorno controlado, mayor retorno de la inversión, eficiencia del material y reducción de residuos. En conjunto, estos beneficios pueden ayudar a satisfacer el valor y las demandas de rendimiento de los propietarios, diseñadores y desarrolladores.
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Dada la escasez de mano de obra calificada en la industria de la construcción, aumentar la productividad es clave para satisfacer la creciente demanda de construcción de nuevos edificios. Si bien existe la preocupación de que la estandarización y automatización de la construcción en un establecimiento de fábrica impregna los oficios tradicionales, en realidad, mejora la industria y prepara los oficios para entregar edificios de manera eficiente a través de un diseño, fabricación, logística y montaje tecnológicamente avanzados. Los componentes de madera de masa estructural pueden prefabricarse fuera del sitio y entregarse rápidamente, lo que reduce significativamente la huella del lugar de trabajo y el cronograma de construcción.
Un excelente ejemplo de prefabricación de madera moderna es MOTO , un edificio de apartamentos de 64 unidades con estacionamiento integrado y tiendas minoristas en Denver, Colorado. La estructura de madera de cuatro pisos y marco de luz se encuentra en un podio de concreto de dos niveles con estacionamiento de primer nivel. . El contratista del proyecto recomendó el uso de paneles de pared prefabricados, pisos y vigas de techo para acelerar la construcción, reducir el desperdicio de material y eliminar el tiempo de inactividad del día de lluvia, y el arquitecto y desarrollador acordaron rápidamente.
«La velocidad es realmente la característica más sorprendente de una estrategia pre-construida», dijo Nick Seglie, diseñador senior de Gensler, la firma que diseñó MOTO. “Tomó aproximadamente una semana enmarcar cada piso. Todo el edificio fue enmarcado en menos de un mes «.
El uso de la construcción de madera prefabricada permitió el impresionante tiempo de encuadre que exhibió MOTO, lo que puede equipararse a la reducción de la dependencia laboral y los costos generales de construcción en comparación con otros métodos de construcción comunes en el lugar de trabajo.
«Creo que muchas personas se tienen en cuenta sobre esta tipología», dijo Seglie. «Con un poco de previsión, puedes hacer mucho más con eso de lo que la gente espera».
Los paneles prefabricados de paredes y pisos también ofrecen un fácil manejo durante la construcción, una ventaja clave, especialmente en la construcción de edificios de 5 a 10 pisos de altura. Los paneles de madera más livianos significan que los cimientos no necesitan ser tan grandes, y se pueden usar grúas más pequeñas para levantar los paneles más alto. En el edificio de diseño John W. Olver de cuatro pisos en la Universidad de Massachusetts Amherst, cuatro paneles de madera laminados en cruz de 60 pies de altura que comprenden uno de los núcleos de muros de corte del edificio fueron levantados y colocados en su lugar con una grúa y anclados a la base , todo en un fin de semana.
Existen varias ventajas de utilizar la prefabricación para la construcción multifamiliar y comercial, que incluyen:
- Eficiencia del proceso: la planificación detallada estandariza y agiliza los procesos de construcción, permitiendo una eficiencia de construcción que cumple con los horarios agresivos y disminuye el tiempo de montaje en el sitio. La secuenciación también se mejora, ya que los componentes prefabricados se clasifican y se cargan en camiones para minimizar el manejo en el sitio.
- Entorno controlado: debido a que los componentes prefabricados se producen en un ambiente controlado, la calidad y la precisión de los componentes mejoran, la productividad de fabricación aumenta, la seguridad en el lugar de trabajo para los comerciantes y el clima no es un factor que frene el proceso de construcción.
- Mayor retorno de la inversión: los despidos y los desperdicios en materiales y tiempo se simplifican, lo que hace que los presupuestos sean más fáciles de cumplir. Si bien los componentes de construcción pueden ser más costosos por adelantado, el costo total de instalación es a menudo menor porque la construcción en el sitio es más rápida y más eficiente.
- Eficiencia del material : los componentes prefabricados se fabrican fuera del sitio, generalmente utilizando tecnologías de modelado que proporcionan una precisión extrema y reducen el desperdicio. Los tamaños y dimensiones específicas de los componentes se determinan de antemano y se hacen o se ajustan a especificaciones estrictas, lo que reduce el impacto ambiental de un proyecto al minimizar los residuos tanto en el sitio como fuera de él.
Fuente: Globe News Wire.
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